прилагођена античка кутија за кутије за чачкалице

Од почетка 21. века, наша земља је снажно залагала за развој науке и технологије, што је многе традиционалне ручно рађене производе претворило у дигиталну, интелигентну и механизовану производњу, која је еколошки прихватљива и обновљива. Ово значајно побољшава ефикасност производње и штеди време и трошкове. Исто важи и за производњу и израду кутија за чачкалице, тако да је процес у производном процесу кутије за паковање:
1. Пре свега, папир треба исећи на папир за лице према производним спецификацијама.
2. Ставите папир за лице на интелигентну опрему за штампање да бисте одштампали папир за лице.
3. Израда калупа за ножеве за пиво, пиво је важан део производног процеса. У овој вези, нож и матрица морају бити поравнати, а нетачност ножа и матрице ће озбиљно утицати на готов производ направљен од целе кутије за паковање.
4. За прелепљивање папира за лице, овај поступак је да заштити папир за лице од брушења и тако даље када се производи кутија за паковање.
5. Ставите картонску марамицу испод манипулатора и извршите низ поступака као што је лепљење кутије, тако да кутија за паковање полупроизвода изађе.
6. Монтажна трака транспортује конвенционално залепљену кутију до позиције аутоматске машине за обликовање и ручно ставља залепљену кутију на калуп за обликовање, покреће машину, а машина за обликовање секвенцијално води до дуге стране, савија се у дугу страну, притиска кратку страну блистер паковања и притиска кратку страну. Балончић, машина ће одбити кутије на монтажну линију.
7. На крају, ставите упаковану кутију са десне стране кроз QC, преклопите је картоном, очистите лепак и откријте неисправне производе.
Морамо обратити пажњу на неке детаље у процесу израде кутије за паковање. Уобичајени проблеми захтевају нашу пажњу: 1. Обратите пажњу на предњу и задњу страну папира за лице током процеса производње пива како бисте спречили да папир за лице прође кроз лепак, што резултира отварањем лепка на ивици кутије. 2. Обратите пажњу на високе и ниске углове приликом паковања кутије, у супротном ће кутија бити згњечена на машини за обликовање. 3. Приликом коришћења машине за обликовање, обратите пажњу на чињеницу да нема лепка на четкици, штапићу и сечиву, што ће такође проузроковати отварање лепка на ивици кутије. 4. Дебљину лепка треба прилагодити у складу са различитим папирима. Није дозвољено капање лепка на зубе или коришћење еколошки прихватљивог белог лепка на бази воде. 5. Такође треба напоменути да кутија за паковање не сме имати празне ивице, отворе од лепка, трагове лепка, наборане уши, углове пуцања и велика искривљења позиционирања (позиционирање машине је подешено на око плус или минус 0,1 мм). У целом производном процесу, кутија мора бити коришћена са матрицом пре производње.

Испробајте узорак, а затим пређите на масовну производњу након што потврдите да нема проблема, како бисте спречили могућност модификације ако постоји проблем са матрицом, и коначно потврдите да нема проблема пре масовне производње. Кутија је добро направљена.

Фулитер може побољшати ваше производе!