Мали предмети имају тенденцију да буду неуредни током складиштења и транспорта, а више ствари се обично групишу заједно према одређеним правилима. Консолидовано паковање у кутији за излагање се односи на сакупљање много малих комада упаковане или неупаковане робе у велику теретну јединицу која се може подићи или подићи кроз контејнер да би се олакшала употреба машина за утовар, истовар и руковање. Контејнери се могу грубо поделити у шест категорија према њиховом облику: контејнери у пакету, контејнери за палете, вреће за контејнере, мреже за контејнере и контејнери. Сврха контејнерског паковања је уштеда радне снаге и смањење транспорта икутија за приказ пре ролнетрошкови паковања робе.
Кутија за приказ пре ролненачин паковања
Паковање и контејнеризација је колективна метода паковања која користи материјале за везивање за комбиновање робе као што су метални производи, дрво или мала паковања у независну јединицу за транспорт података. Слика 7-17 приказује примену различитих везивања и контејнеризације. Ово паковањекутија за приказ пре ролнепроцес троши мање материјала за паковање, има ниску цену, лак је за складиштење, утовар, истовар и транспорт, и има функције заптивања, заптивања, заштите од крађе и спречавања губитка или колапса предмета.
Уобичајени материјали за везивање закутија за приказ пре ролне
Обично коришћени материјали за везивање укључују челичну жицу, челичне траке, полиестер, најлон, полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид и друге пластичне траке за везивање и ојачане траке за везивање. Челична жица се углавном користи за спајање крутих предмета као што су метални профили, цеви, цигле, дрвене кутије, итд. Приликом повезивања дрвених кутија, оне ће постати уграђене у ивице и углове дрвених кутија. Челичне траке су тип трака са највећом затезном чврстоћом. Имају малу брзину експанзије и на њих у основи не утичу фактори као што су сунчева светлост и температура. Имају одличне способности задржавања напетости и могу да издрже напетост компримоване робе високе чврстоће, али су склони рђи. Полиестерски појасеви имају високу затезну чврстоћу и отпорност на удар, добра својства еластичног опоравка и способност задржавања напетости, добру хемијску отпорност и добро дуготрајно складиштење. Они могу заменити челичне траке за паковањекутија за приказ пре ролнетешке предмете. Најлонске траке су еластичне, јаке, имају добру отпорност на хабање, отпорност на савијање, отпорност на воду, хемијску отпорност и лагану тежину. Углавном се користе за спајање и паковање тешких предмета, палета итд. Полиетиленске траке су одличан материјал за везивање за ручне радове. Имају добру водоотпорност и погодни су за везивање пољопривредних производа са високим садржајем влаге. Могу да одржавају поуздан и стабилан облик, стабилни су у складиштењу и лаки за употребу. Полипропиленски појас је лаган и мекан, има високу чврстоћу, водоотпоран.
Палета је контејнерски уређај који се користи за слагање робе у одређеном облику и може се утоварити, истоварити и транспортовати. Палетно паковањекутија за приказ пре ролнеје колективна метода паковања која на одређени начин комбинује више пакета или робе у независну јединицу за руковање. Погодан је за механизоване транспортне операције утовара и истовара, олакшава модерно управљање складиштем и може значајно побољшати ефикасност утовара и истовара и транспорта робе. Ниво управљања складиштем.
1. Кутија за приказ пре ролнепроцес паковања палета
(1) Палетно паковањекутија за приказ пре ролнеи његове карактеристике Предности палетног паковања су добре укупне перформансе, глатко и стабилно слагање, чиме се може избећи појава пада пакета у кутије током складиштења, утовара, истовара, транспорта и других процеса циркулације. Погодан је за утовар, истовар и транспорт великих машина. У поређењу са ослањањем на радну снагу и малу механизацију за утовар и истовар малих пакета, његова радна ефикасност се може знатно побољшати, а може у великој мери смањити могућност судара, пада, бацања и грубог руковања робом током складиштења, утовара и истовара, транспорта и други прометни процеси, обезбеђујући сигурност промета терета. Међутим, палетно паковање повећава трошкове производње и одржавања палета и захтева куповину одговарајућих машина за руковање. Релевантна статистика показује да се коришћењем палетне амбалажекутија за приказ пре ролнеуместо оригиналног паковања може значајно смањити трошкове циркулације, укључујући 45% смањење за кућне апарате, 60% смањење за производе од папира, 55% смањење за намирнице и 15% смањење за равно стакло и ватросталне цигле.
(2) Методе слагања палета Генерално постоје четири методе слагања палета, а то су тип једноставног поновног прегледа, поређани тип унапред и уназад, укрштени тип и ротирајући поређани тип слагања, као што је приказано на слици 7-18. Различите методе слагања имају своје предности и недостатке, које треба одабрати према специфичној ситуацији.
Код једноставног преклапања, роба на сваком слоју је распоређена на исти начин, али нема унакрсног преклапања. Роба се често лако одваја уздужно, има слабу стабилност и захтева високу чврстоћу на притисак доњег слоја робе. Са становишта побољшања ефикасности слагања и потпуног играња чврстоће амбалаже на притисак, једноставно слагање са преклапањем је најбољи метод слагања. Обрасци слагања слојева са непарним бројем и слојева парних бројева за слагање унапред и уназад се разликују за 180°. Преклапање између слојева је добро, а стабилност палетног терета је висока. Овај начин слагања се углавном користи за правоугаоне палете, а дужина и ширина робе су у односу 3:2 или 6:5. Непарни и парни слојеви унакрсног слагања су наслагани у различитим правцима. Правци слагања два суседна слоја разликују се за 90°. Углавном се користи за квадратне палете. У степенастом слагању, приликом слагања сваког слоја, смер се мења за 90° да би се формирало преклапање како би се обезбедила стабилност, али пошто је центар склон рупама, смањујући искоришћеност површине палете, овај метод слагања се углавном користи за квадратне палете. . Да би се на одређени начин обезбедила научност и безбедност слагања робе на палете, при пројектовању палетног паковања потребно је позвати се на национални стандард ЦБ4892 „Серија димензија круте кубодне транспортне амбалаже“ на основу врсте робе, оптерећења палета. маса и величина, итд.“, ГБ 13201 „Серија димензија транспортног паковања крутих цилиндара“ и ГБ 13757 „Серија димензија паковања за транспорт у врећама“ и другим стандардима за разумно одређивање методе слагања робе на палети, а стопа искоришћења површине палете генерално није мања од 80%.
Основни принципи за одабир метода слагања палета су:
① Чврста правоугаона роба као што су контејнери од дрвета, папира и метала треба да се слажу на један или вишеслојни поређани начин и фиксирају са растезљивим или скупљајућим паковањем; ② Производи од папира или влакана Користите једнослојно или вишеслојно слагање и унакрсно заптивање траком за везивање; ③ Запечаћене металне контејнере и другу цилиндричну робу треба слагати једнослојно или вишеслојно и ојачати дрвеним поклопцима; ④ Отпоран на влагу, водоотпоран, итд. Заштитни папирни производи и текстил треба да буду сложени у више слојева и поређани, и да користе растезљиво паковање, паковање за скупљање или додавање угловних носача, поклопаца и других структура за ојачање; ⑤ Крхку робу треба слагати у једно или више слојева, са додатим дрвеним носачима Преградна структура; ⑥ Цилиндрични контејнери или роба од металне флаше су наслагани вертикално у једном слоју како би се повећали
Конструкција је ојачана теретним рамовима и летвицама; ⑦ Вреће са робом се углавном слажу напред и назад. У палетном паковању, производ за паковање на дну носи притисак на горњу робу, а дуготрајни услови компресије ће проузроковати пузање контејнера или материјала за паковање, што утиче на стабилност палетне амбалаже. Због тога је приликом пројектовања палетне амбалаже потребно проверити чврстоћу слагања амбалажних контејнера и размотрити својства пузања амбалажних контејнера или материјала за паковање како би се обезбедила безбедност робе током складиштења и транспорта.
(3) Метода фиксирања палета Током процеса складиштења и транспорта јединичне робе напуњене палетама, како би се обезбедила њена стабилност, морају се користити одговарајуће методе причвршћивања како би се спречило њено урушавање. За производе који захтевају отпорност на влагу и водоотпорност, морају се предузети одговарајуће мере. Најчешће коришћене методе причвршћивања за палетно паковањекутија за приказ пре ролнеукључују додатке за спајање, лепљење, умотавање и заштитно ојачање, итд., који се такође могу користити у комбинацији једни са другима. Методе повезивања и причвршћивања обично користе металне траке и пластичне траке за хоризонтално и вертикално везивање пакета и палета како би се спречило тресење упакованих производа током транспорта. () (е) Као што је приказано на слици 7-19, различите методе причвршћивања палета. За палетно паковање које још увек не може да испуни транспортно паковањекутија за приказ пре ролнезахтеви након фиксирања, треба изабрати прибор за заштитну арматуру по потреби. Заштитни арматурни прибор израђује се од папира, дрвене пластике, метала или других материјала.
2.Кутија за приказ пре ролнеметод дизајна палетне амбалаже
Величина палета је стандардизована. Да би се обезбедио ефекат палетног паковања, кутија за паковање производа треба разумно комбиновати. Квалитет палетног паковања директно утиче на безбедност упакованих производа у процесу циркулације. Разумно палетно паковање може побољшати квалитет и безбедност паковања, убрзати логистику и смањити трошкове транспорта и паковања. Постоје две методе дизајна за палетно паковање: „изнутра напоље“ и „споља унутра“.
(1) Метода пројектовања „изнутра напоље“ је пројектовање унутрашњег паковања, спољашњег паковања и палете у низу у складу са структурном величином производа. Производ се пакује у мала паковања узастопно из производне радионице, а затим према више малих паковања или већих величина Изаберите кутије за паковање на основу појединачног паковањакутија за приказ пре ролне, затим саставите одабране кутије за паковање на палете, а затим их транспортујте корисницима. Процес пројектовања је приказан на слици 7-20. Према величини спољашњег паковања може се одредити начин на који се слаже на палету. Пошто постоји много начина за слагање валовитих кутија одређене величине на палету, потребно је упоредити различите методе и изабрати оптимално решење.
Приликом пројектовања палетног паковања, треба се придржавати међународно признатог модула паковања крутог квадра [600, 400], као и димензија [1200, 800] и [12001000] у националном стандарду ГБ2934 „Главне димензије и толеранције паковања за универзалне равнине Интермодални транспорт” треба дати предност. Серијске палете за потпуно искоришћење површине палете и смањење трошкова паковања и транспортног паковања. Дизајн палета за велике количине може се завршити коришћењем софтвера за дизајн амбалаже за слагање палета.
3. Кутија за приказ пре ролнетехнологија паковања контејнера
Палета је контејнер типа оквира високе чврстоће и посебно је погодан за паковање тешких производа сложене структуре и великих серија. Неки производи имају велике серије и сложене облике и не могу се паковати у палете. Структура оквира је обично направљена од челика, дрвета или других материјала. Његова функција је фиксирање и заштита предмета и обезбеђивање неопходних помоћних уређаја за подизање, дизање и слагање производа након монтаже. Оваква структура оквира назива се палета, која се може рециклирати и поново користити дуго времена.
Контејнер је свеобухватна кутија за промет великих размера и велики контејнер за паковање за производе за паковање контејнера. Обично се производи и користи у складу са међународним стандардима. Контејнерски транспорт има неупоредиве предности у односу на друге видове транспорта и постао је главни облик транспорта терета широм света.
Технички комитет за контејнере ИСО/ТЦ104 Међународне организације за стандардизацију дефинише контејнер као „контејнер који се може поново користити дуго времена и има довољну чврстоћу; може се пренети током транзита без померања робе у контејнеру, може се директно мењати, може се брзо утоварити и истоварити, и може се директно пренети са превозног средства Погодно пренети на друго превозно средство, погодно за пуњење и пражњење робе и транспортног контејнера запремине веће од 1 м.” Постоји много начина за класификацију контејнера, а они се према материјалима деле на алуминијумске контејнере, челичне контејнере и контејнере од фибергласа. . Према структури, деле се на стубне контејнере, преклопне контејнере, контејнере са танком љуском и контејнере са оквиром. Према намени деле се на опште контејнере и посебне контејнере. Контејнери опште намене, односно контејнери за генерални суви терет, су контејнери који се највише користе са високим степеном стандардизације. Обично се користе за транспорт готових индустријских производа или паковања који не захтевају регулацију температуре. Специјални контејнери су контејнери са посебним захтевима за специфична паковања или робу, као што су контејнери за расути терет, контејнери са отвореним кровом, расхладни контејнери, изоловани контејнери, вентилисани контејнери, потпуно отворени контејнери са бочним зидовима, контејнери са сталак за плоче, контејнери за цистерне и ограђени контејнери. чекај.
Паковање контејнеракутија за приказ пре ролнетехнологија углавном укључује припрему плана складиштења контејнерског терета, избор начина транспорта и методе примопредаје терета
итд. За релевантне захтеве, погледајте стандарде за транспорт контејнера.
Време поста: 22.03.2024